બંધ કૂલિંગ ટાવરની એસેમ્બલી પ્રક્રિયા

બંધ કૂલિંગ ટાવર તેની યોગ્ય ભૂમિકા ભજવી શકે અને તેના લાભોને મહત્તમ કરી શકે તેની ખાતરી કરવા માટે તેને ઉપયોગમાં લેવા માટે ડિઝાઇનથી લઈને અનેક પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થવાની જરૂર છે.પ્રથમ ડિઝાઇન અને તૈયારી છે, અને બીજું એસેમ્બલી ફ્લુન્સી છે, જેમાં ટાવર બોડીને એસેમ્બલ કરવી, સ્પ્રિંકલર સિસ્ટમ ઇન્સ્ટોલ કરવી, પરિભ્રમણ પંપ ઇન્સ્ટોલ કરવું, પાણીની ટાંકીઓ અને પાણી શુદ્ધિકરણ સાધનો, પાઇપ કનેક્શન અને વાલ્વ અને અન્ય એસેસરીઝ, તેમજ પાણી દબાણ પરીક્ષણ અને નો-લોડ ડીબગીંગ, વગેરે પગલું.

એસેમ્બલી પ્રક્રિયા દરમિયાન, તમારે સૂચનાઓ અથવા રેખાંકનોનું સખતપણે પાલન કરવાની જરૂર છે, સલામતી બાબતો પર ધ્યાન આપવું જોઈએ અને ખાતરી કરવી જોઈએ કે તમામ ઘટકો અને સાધનો સંબંધિત ધોરણો અને નિયમોનું પાલન કરે છે.પ્રવાહી કૂલિંગ ટાવર યોગ્ય રીતે કાર્યરત છે તેની ખાતરી કરવા માટે પરીક્ષણ અને કમિશનિંગ એ નિર્ણાયક પગલાં છે.યોગ્ય એસેમ્બલી અને ડીબગીંગ સાથે,બંધ કૂલિંગ ટાવર્સઔદ્યોગિક ઉત્પાદનની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા અસરકારક હીટ એક્સચેન્જ અને ઠંડકની અસરો પ્રદાન કરી શકે છે.

બંધ કૂલિંગ ટાવરની એસેમ્બલી પ્રક્રિયા

1, ડિઝાઇન અને તૈયારી.

ડિઝાઇન અને તૈયારીના તબક્કા દરમિયાન, પ્રવાહી કૂલિંગ ટાવરના વિશિષ્ટતાઓ, કામગીરી અને કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.સામાન્ય રીતે, સંપૂર્ણ કાર્યક્ષમતા હાંસલ કરવા, પર્યાપ્ત શક્તિને પહોંચી વળવા અને સેવા જીવન વધારવા માટે, આ માટે વિગતવાર ડિઝાઇન અને ગણતરી માટે વ્યાવસાયિક સૉફ્ટવેરનો ઉપયોગ અને સાઇટ પર ઉપયોગની શરતોને ધ્યાનમાં રાખીને, યોગ્ય સામગ્રી અને ઘટકોની પસંદગીની જરૂર છે.એસેમ્બલી સરળતાથી ચાલે તેની ખાતરી કરવા માટે, બધા જરૂરી સાધનો અને સાધનો તૈયાર કરવાની જરૂર છે.

2, ટાવર બોડીને એસેમ્બલ કરો

ટાવર બોડી એનો મુખ્ય ભાગ છેબંધ કૂલિંગ ટાવર, હીટ એક્સચેન્જ કોઇલ અને આંતરિક ફ્રેમ, સાધનોના શેલ, ફિલર અને નોઝલ સિસ્ટમ, વિન્ડ સિસ્ટમ, વગેરે સહિત. સામાન્ય રીતે, સ્ટીલ ફ્રેમને કેટલાક મોડ્યુલમાં વહેંચવામાં આવે છે, દરેક મોડ્યુલમાં બહુવિધ બોલ્ટ અને કનેક્ટર્સનો સમાવેશ થાય છે.ચાવીરૂપ ભાગોમાં ફાસ્ટનર્સ 304 સામગ્રીથી બનેલા છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે તેમને લાંબા સમય સુધી કાટ લાગશે નહીં, જે માત્ર જીવનને લંબાવતું નથી પણ સરળ જાળવણી પણ સુનિશ્ચિત કરે છે.એસેમ્બલી દરમિયાન, ટાવરનું માળખું મજબૂત અને સ્થિર છે તેની ખાતરી કરવા માટે મોડ્યુલો એક પછી એક સ્થાપિત અને કડક કરવા જોઈએ.

3, સ્પ્રિંકલર સિસ્ટમ ઇન્સ્ટોલ કરો

સ્પ્રે સિસ્ટમનો ઉપયોગ હીટ એક્સચેન્જ કોઇલ પર સમાનરૂપે સ્પ્રે પાણીને સ્પ્રે કરવા માટે થાય છે.સામાન્ય રીતે, સ્પ્રિંકલર સિસ્ટમમાં છંટકાવ પંપ, પાઈપો અને નોઝલનો સમાવેશ થાય છે.સ્પ્રે પંપની પસંદગી ડિઝાઇનમાં અગ્રણી પરિબળ છે.તેની પસંદગી સૌપ્રથમ ફ્લો જરૂરિયાતોને પૂરી કરવી જોઈએ અને સોફ્ટવેર ગણતરીઓ અને કોઇલ ડિઝાઇનમાં મુખ્ય વિચારણા હોવી જોઈએ.તે માત્ર બાષ્પીભવનની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકતું નથી, પણ પાણીની ફિલ્મની જાડાઈને પણ વધારી શકતું નથી અને પાઇપ દિવાલની ગરમીને ઘટાડે છે.બ્લોકબીજું, પ્રતિકારને દૂર કરવા અને નોઝલના પાણીના દબાણને સંતોષવાના આધાર પર, ઓપરેટિંગ પાવર વપરાશને બચાવવા માટે લિફ્ટને શક્ય તેટલું ઓછું કરવું જોઈએ.છેલ્લે, નોઝલ સ્ટ્રક્ચર, નોઝલ કનેક્શન અને પાઇપની અંદરની દીવાલની સરળતા જેવી વિગતોના સંદર્ભમાં, જાળવણી, આયુષ્ય અને ઊર્જા બચત જેવી વપરાશકર્તાની બાબતોને ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે.

4, પરિભ્રમણ પંપ સ્થાપિત કરો

પરિભ્રમણ પંપ એ પાવરનો સ્ત્રોત છે જે આંતરિક ફરતા પાણીના પ્રવાહને ચલાવે છે અને આંતરિક ફરતા પાણીની ઠંડક પ્રક્રિયા દરમિયાન ફોરવર્ડ પાવર સ્ત્રોતની ખાતરી કરે છે.મૂળભૂત પરિમાણો ફ્લો રેટ અને હેડ છે, અને ઓપરેટિંગ ઊર્જા વપરાશ પાવરમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે, જે ઊર્જા સ્તરનું મુખ્ય સૂચક છે.ઓએસિસ બિંગફેંગ ડિઝાઇન કરતી વખતે, વપરાશકર્તાની સાઇટ પરની પાઇપલાઇન લેઆઉટ, સિસ્ટમની ઊંચાઈના તફાવતને આધારે વિગતવાર ગણતરીઓ કરવામાં આવી હતી.બંધ કૂલિંગ ટાવરપ્રતિકાર નુકશાન, અને ઉત્પાદન હીટિંગ સાધનોના આંતરિક પ્રતિકાર નુકશાન, અને પછી દરેક પાઇપ ફિટિંગના સ્થાનિક પ્રતિકાર નુકશાનને ધ્યાનમાં લેવું.જો સંપૂર્ણપણે બંધ સિસ્ટમ અપનાવવામાં આવે, તો ઊંચાઈના તફાવત અને આઉટલેટ દબાણના વપરાશને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર નથી, અને પંપ હેડ ઘટાડી શકાય છે.ઉપરોક્ત પરિમાણોના આધારે, ઓએસિસ બિંગફેંગના 20 વર્ષના વોટર પંપ ઉત્પાદન અનુભવ સાથે, યોગ્ય પંપ પ્રકાર, પરિમાણો અને બ્રાન્ડ પસંદ કરો.સામાન્ય રીતે, ઊભી પાઇપલાઇન પરિભ્રમણ પંપ પસંદ કરવામાં આવે છે, જેમાં મોટર, પંપ બોડી, ઇમ્પેલર અને સીલ હોય છે.કેટલીકવાર આડી પાઇપલાઇન પંપનો પણ ઉપયોગ થાય છે, સામાન્ય રીતે સ્વચ્છ પાણીનો પંપ.ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન, પંપ અને પાઇપલાઇન વચ્ચેના જોડાણ અને સીલિંગ તેમજ વાયરિંગ પદ્ધતિ અને મોટરના ડિબગિંગ પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે.

5, પાણીની ટાંકીઓ અને પાણી શુદ્ધિકરણ સાધનો સ્થાપિત કરો

પાણીની ટાંકીઓ અને પાણી શુદ્ધિકરણ સાધનોનો ઉપયોગ ઠંડા પાણીને સંગ્રહિત કરવા અને સારવાર માટે કરવામાં આવે છે.પાણીની ટાંકી સ્થાપિત કરતી વખતે, તમારે પ્રથમ તેની ક્ષમતા અને સ્થાન નક્કી કરવાની જરૂર છે, અને પછી યોગ્ય સામગ્રી અને વિશિષ્ટતાઓ પસંદ કરો.વોટર ટ્રીટમેન્ટ ઇક્વિપમેન્ટ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, તમારે પહેલા પાણીની ગુણવત્તાની જરૂરિયાતો નક્કી કરવાની જરૂર છે અને પછી યોગ્ય સાધનોનો પ્રકાર અને વિશિષ્ટતાઓ પસંદ કરવાની જરૂર છે.

6, પાઈપો અને વાલ્વ સ્થાપિત કરો

પાઈપો અને વાલ્વ ઠંડા પાણીના પ્રવાહ અને તાપમાનને નિયંત્રિત કરવામાં મુખ્ય ઘટકો છે.પાઈપો અને વાલ્વ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, ડિઝાઇન વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર યોગ્ય સામગ્રી અને વિશિષ્ટતાઓ પસંદ કરવાની અને ઇન્સ્ટોલ કરવાની જરૂર છે.સામાન્ય રીતે, પાઈપો અને વાલ્વમાં વોટર ઇનલેટ પાઈપો, વોટર આઉટલેટ પાઈપો, રેગ્યુલેટીંગ વાલ્વ, ફ્લો મીટર, પ્રેશર ગેજ, તાપમાન સેન્સર વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન, પાઈપો અને વાલ્વના કનેક્શન અને સીલિંગ પર વિશેષ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે. તેમજ વાલ્વનું સ્વિચિંગ અને એડજસ્ટમેન્ટ.

7, પરીક્ષણ અને ડિબગીંગ કરો

પ્રવાહી કૂલિંગ ટાવર યોગ્ય રીતે કાર્યરત છે તેની ખાતરી કરવા માટે પરીક્ષણ અને કમિશનિંગ એ નિર્ણાયક પગલાં છે.પરીક્ષણ કરતા પહેલા, તપાસો કે બધા ઘટકો અને સાધનો યોગ્ય રીતે ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવ્યા છે અને સાધન સંચાલન માર્ગદર્શિકા અનુસાર પરીક્ષણ કરો.પરીક્ષણ પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે હાઇડ્રોસ્ટેટિક પરીક્ષણ, યાંત્રિક ગુણધર્મો, વિદ્યુત ગુણધર્મો, પાણીનો પ્રવાહ, તાપમાન અને દબાણ જેવા પરિમાણો તપાસવાનો સમાવેશ થાય છે.પરીક્ષણ દરમિયાન, પ્રવાહી કૂલિંગ ટાવર અપેક્ષિત પ્રદર્શન વિશિષ્ટતાઓ પ્રાપ્ત કરી શકે તેની ખાતરી કરવા માટે વિશિષ્ટતાઓ ડિઝાઇન કરવા માટે ગોઠવણો અને સમારકામ કરવાની જરૂર છે.