બંધ કૂલિંગ ટાવરની એસેમ્બલી પ્રક્રિયા

ડિઝાઈનથી લઈને બંધ કૂલિંગ ટાવરના ઉપયોગ સુધી, તે તેની યોગ્ય ભૂમિકા ભજવી શકે અને તેના લાભોને મહત્તમ કરી શકે તેની ખાતરી કરવા માટે તેને ઘણી પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થવાની જરૂર છે.પ્રથમ ડિઝાઇન અને તૈયારી છે, અને બીજું અસ્ખલિત એસેમ્બલી છે, જેમાં ટાવર બોડીને એસેમ્બલ કરવી, સ્પ્રિંકલર સિસ્ટમ ઇન્સ્ટોલ કરવી, પરિભ્રમણ પંપ ઇન્સ્ટોલ કરવું, પાણીની ટાંકી અને પાણી શુદ્ધિકરણના સાધનો સ્થાપિત કરવા, પાઇપ કનેક્શન અને વાલ્વ જેવા ફીટીંગ્સ, તેમજ હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણ અને નો-લોડ કમિશનિંગ, વગેરે પગલું.

એસેમ્બલી પ્રક્રિયા દરમિયાન, સૂચનાઓ અથવા રેખાંકનો અનુસાર સખત રીતે કાર્ય કરવું, સલામતી બાબતો પર ધ્યાન આપવું અને ખાતરી કરવી જરૂરી છે કે તમામ ઘટકો અને સાધનો સંબંધિત ધોરણો અને નિયમોનું પાલન કરે છે.તમારા પ્રવાહી કૂલરની યોગ્ય કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે પરીક્ષણ અને કમિશનિંગ એ નિર્ણાયક પગલાં છે.યોગ્ય એસેમ્બલી અને કમિશનિંગ દ્વારા, ક્લોઝ્ડ સર્કિટ કૂલિંગ ટાવર ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા અસરકારક હીટ એક્સચેન્જ અને ઠંડક અસર પ્રદાન કરી શકે છે.

ની એસેમ્બલી પ્રક્રિયા બંધ કૂલિંગ ટાવર

પ્રથમ, ડિઝાઇન અને તૈયારી.

ડિઝાઇન અને તૈયારીના તબક્કા દરમિયાન, પ્રવાહી કૂલરની સ્પષ્ટીકરણ, કામગીરી અને કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.સામાન્ય રીતે, આ માટે વિગતવાર ડિઝાઇન અને ગણતરી માટે વ્યાવસાયિક સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ, યોગ્ય સામગ્રી અને ઘટકોની પસંદગી, ક્ષેત્રના ઉપયોગની શરતો, સંપૂર્ણ કાર્યક્ષમતા, પર્યાપ્ત શક્તિ અને વિસ્તૃત સેવા જીવનની જરૂર પડે છે.એસેમ્બલી સરળતાથી ચાલે તેની ખાતરી કરવા માટે, બધા જરૂરી સાધનો અને સાધનો તૈયાર હોવા પણ જરૂરી છે.

બીજું, ટાવર બોડીને એસેમ્બલ કરો

ટાવર બોડી એનો મુખ્ય ભાગ છેબંધ કૂલિંગ ટાવર, જેમાં હીટ એક્સ્ચેન્જ કોઇલ અને આંતરિક ફ્રેમ્સ, સાધનોના શેલ, ફિલર અને સ્પ્રિંકલર સિસ્ટમ્સ, વિન્ડ સિસ્ટમ્સ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. સામાન્ય રીતે, સ્ટીલ ફ્રેમને કેટલાક મોડ્યુલમાં વહેંચવામાં આવે છે, અને દરેક મોડ્યુલમાં બહુવિધ બોલ્ટ અને કનેક્ટર્સનો સમાવેશ થાય છે.ચાવીરૂપ ભાગોમાં ફાસ્ટનર્સ 304 સામગ્રીથી બનેલા છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે તેઓને લાંબા સમય સુધી કાટ લાગશે નહીં, જે ફક્ત સેવા જીવનને લંબાવતું નથી, પરંતુ સરળ જાળવણીની પણ ખાતરી આપે છે.એસેમ્બલી દરમિયાન, ટાવરનું માળખું મજબૂત અને સ્થિર છે તેની ખાતરી કરવા માટે મોડ્યુલો એક પછી એક સ્થાપિત અને કડક કરવા જોઈએ.

ત્રીજું, સ્પ્રિંકલર સિસ્ટમ ઇન્સ્ટોલ કરો

સ્પ્રિંકલર સિસ્ટમનો ઉપયોગ હીટ એક્સચેન્જ કોઇલ પર સમાનરૂપે પાણી સ્પ્રે સ્પ્રે કરવા માટે થાય છે.સામાન્ય રીતે, સ્પ્રિંકલર સિસ્ટમમાં સ્પ્રે પંપ, પાઈપો અને નોઝલનો સમાવેશ થાય છે.સ્પ્રે પંપની પસંદગી એ ડિઝાઇન લીડર છે.તેની પસંદગીએ પ્રથમ પ્રવાહની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી આવશ્યક છે.તે સોફ્ટવેર ગણતરી અને કોઇલ ડિઝાઇનમાં મુખ્ય વિચારણા છે.તે માત્ર બાષ્પીભવનની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકતું નથી, પણ પાણીની ફિલ્મની જાડાઈને પણ વધારી શકતું નથી અને પાઇપ દિવાલની ગરમીને ઘટાડે છે.પ્રતિકારબીજું, પ્રતિકારને દૂર કરવા અને નોઝલના પાણીના દબાણને સંતોષવાના આધાર હેઠળ, ઓપરેશનના પાવર વપરાશને બચાવવા માટે વડાને શક્ય તેટલું ઓછું કરવું જોઈએ.છેલ્લે, નોઝલ સ્ટ્રક્ચર, નોઝલ કનેક્શન અને પાઇપની અંદરની દિવાલની સરળતા જેવી વિગતોના સંદર્ભમાં, તેને જાળવણી, જીવન અને ઊર્જા બચત જેવા વપરાશકર્તાઓના પરિપ્રેક્ષ્યમાં ગણવામાં આવે છે.

ચોથું, પરિભ્રમણ પંપ સ્થાપિત કરો

ફરતા પંપ એ આંતરિક ફરતા પાણીના પ્રવાહને ચલાવવા માટે શક્તિનો સ્ત્રોત છે અને ઠંડક અને ઠંડક દરમિયાન આંતરિક ફરતા પાણીની પ્રગતિની ખાતરી કરવા માટે શક્તિનો સ્ત્રોત છે.મૂળભૂત પરિમાણો ફ્લો રેટ અને હેડ છે, અને ઓપરેશનનો ઊર્જા વપરાશ પાવરમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે, જે ઊર્જા સ્તરનું મુખ્ય સૂચક છે.ઓએસિસ બિંગફેંગની ડિઝાઇન દરમિયાન, વપરાશકર્તાના ઑન-સાઇટ પાઇપલાઇન લેઆઉટ, સિસ્ટમની ઊંચાઈના તફાવતને આધારે વિગતવાર ગણતરીઓ કરવામાં આવે છે.બંધ કૂલિંગ ટાવરપ્રતિકાર નુકશાન, ઉત્પાદન હીટિંગ સાધનોની આંતરિક પ્રતિકારની ખોટ અને દરેક પાઇપ ફિટિંગની સ્થાનિક પ્રતિકારની ખોટ.જો સંપૂર્ણપણે બંધ સિસ્ટમ અપનાવવામાં આવે, તો ઊંચાઈના તફાવત અને આઉટલેટ દબાણના વપરાશને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર રહેશે નહીં, અને પંપના વડાને ઘટાડી શકાય છે.ઉપરોક્ત માપદંડો અનુસાર, વત્તા ઓએસિસ બિંગફેંગના પાણીના પંપના ઉત્પાદનમાં 20 વર્ષનો અનુભવ, યોગ્ય પંપ પ્રકાર, પરિમાણો અને બ્રાન્ડ પસંદ કરો.સામાન્ય રીતે, ઊભી પાઇપલાઇન પરિભ્રમણ પંપ પસંદ કરવામાં આવે છે, જે મોટર, પંપ બોડી, ઇમ્પેલર અને સીલથી બનેલો હોય છે, અને કેટલીકવાર આડી પાઇપલાઇન પંપનો ઉપયોગ થાય છે, સામાન્ય રીતે સ્વચ્છ પાણીનો પંપ.ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન, પંપ અને પાઇપલાઇન વચ્ચેના જોડાણ અને સીલિંગ, તેમજ વાયરિંગ પદ્ધતિ અને મોટરના ડિબગિંગ પર ધ્યાન આપવું જરૂરી છે.

પાંચમું, પાણીની ટાંકીઓ અને પાણી શુદ્ધિકરણ સાધનો સ્થાપિત કરો

પાણીની ટાંકીઓ અને પાણી શુદ્ધિકરણ સાધનોનો ઉપયોગ ઠંડા પાણીને સંગ્રહિત કરવા અને સારવાર માટે કરવામાં આવે છે.પાણીની ટાંકી સ્થાપિત કરતી વખતે, સૌ પ્રથમ તેની ક્ષમતા અને સ્થાન નક્કી કરવું જરૂરી છે, અને પછી યોગ્ય સામગ્રી અને વિશિષ્ટતાઓ પસંદ કરો.વોટર ટ્રીટમેન્ટ ઇક્વિપમેન્ટ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, પહેલા પાણીની ગુણવત્તાની જરૂરિયાતો નક્કી કરવી જરૂરી છે, અને પછી યોગ્ય સાધનોનો પ્રકાર અને સ્પષ્ટીકરણ પસંદ કરો.

છઠ્ઠું, પાઈપો અને વાલ્વ સ્થાપિત કરો

ઠંડકના પાણીના પ્રવાહ અને તાપમાનને નિયંત્રિત કરવા માટે પાઇપિંગ અને વાલ્વ મુખ્ય ઘટકો છે.પાઈપો અને વાલ્વ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, યોગ્ય સામગ્રી અને વિશિષ્ટતાઓ પસંદ કરવી અને ડિઝાઇન વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર તેને ઇન્સ્ટોલ કરવું જરૂરી છે.સામાન્ય રીતે, પાઈપો અને વાલ્વમાં વોટર ઇનલેટ પાઈપો, વોટર આઉટલેટ પાઈપો, રેગ્યુલેટીંગ વાલ્વ, ફ્લો મીટર, પ્રેશર ગેજ, ટેમ્પરેચર સેન્સર વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન, પાઈપો અને વાલ્વના કનેક્શન અને સીલિંગ પર ખાસ ધ્યાન આપવું જોઈએ. વાલ્વના સ્વિચિંગ અને એડજસ્ટમેન્ટ તરીકે.

સાતમું, પરીક્ષણ અને ડીબગ

તમારા પ્રવાહી કૂલરની યોગ્ય કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે પરીક્ષણ અને કમિશનિંગ એ નિર્ણાયક પગલાં છે.પરીક્ષણ કરતા પહેલા, બધા ભાગો અને સાધનો યોગ્ય રીતે ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવ્યા છે કે કેમ તે તપાસવું જરૂરી છે, અને સાધનોના સંચાલન માર્ગદર્શિકા અનુસાર પરીક્ષણ કરો.પરીક્ષણ પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે હાઇડ્રોસ્ટેટિક પરીક્ષણ, યાંત્રિક ગુણધર્મો, વિદ્યુત ગુણધર્મો, પાણીનો પ્રવાહ, તાપમાન અને દબાણ જેવા પરિમાણો તપાસવાનો સમાવેશ થાય છે.પરીક્ષણ દરમિયાન, પ્રવાહી કૂલર અપેક્ષા મુજબ કાર્ય કરશે તેની ખાતરી કરવા માટે વિશિષ્ટતાઓ ડિઝાઇન કરવા માટે ગોઠવણો અને સમારકામ કરવામાં આવે છે.